胶水行业必备：真空脱泡搅拌机高效脱泡解决方案
在胶水制造与研发过程中，气泡残留是影响产品性能的关键难题。传统搅拌方式难以彻底去除高粘度胶水中的微小气泡，导致成品出现固化不均、粘接强度下降等问题。思迈达智能设备推出的真空脱泡搅拌机，凭借其创新的技术与定制化功能，为胶水行业提供了高效、稳定的脱泡解决方案，助力企业提升产品质量与生产效率。
一、胶水行业脱泡痛点与挑战
高粘度胶水（如环氧树脂、硅胶等）在混合过程中易引入气泡，而传统搅拌设备存在以下局限：
脱泡效率低：常规搅拌无法同步抽真空，气泡残留率高；
材料浪费：手动脱泡耗时长，且易因溢出导致损耗；
工艺适应性差：不同胶水配方对转速、真空度等参数需求差异大，设备灵活性不足。
二、思迈达真空脱泡搅拌机的核心技术优势
思迈达真空脱泡搅拌机采用自转公转行星离心技术与真空同步脱泡系统，针对胶水特性量身打造，具备以下核心优势：
高效同步脱泡，缩短工艺周期
自转（100-2500rpm）与公转（100-2500rpm）双动力结合，配合高功率真空泵（21m³/h），实现搅拌与抽真空同步完成，几秒至几分钟内即可彻底消除气泡。
非接触式搅拌设计，避免材料污染或溢出，尤其适用于高粘度胶水。
智能参数调控，适配多样化需求
支持20组程序存储，每组可分5段设置转速比、真空度及时间，灵活应对不同胶水配方的工艺要求。
可选配温控功能（TMV-310TTC型号），实时调节搅拌温度，防止胶水因高温变性或低温固化不均。
高稳定性与耐用性
关键部件采用进口品牌（如真空传感器、电机），确保设备在长期高负荷运转下的稳定性。
专利结构设计，有效降低运行震动，提升精度与寿命。
从研发到量产的全程覆盖
支持几克至50KG的样品处理，满足实验室小试到规模化生产的无缝衔接。
模块化夹具设计，可快速更换容器，适配胶水灌装、封装等后续工序。
三、实际应用场景与客户案例
思迈达设备已广泛应用于胶水行业的多个领域：
电子胶粘剂：用于LED封装银胶、导电胶的脱泡，确保固化后无气泡空洞，提升导电性能。
工业密封胶：解决汽车、航空航天领域高粘度硅胶的混合均匀性难题，避免密封失效风险。
医用胶水：通过精准温控与无污染搅拌，满足生物相容性材料的严苛生产标准。
客户反馈：
“采用TMV-310TTC后，胶水脱泡时间缩短了70%，产品良率从85%提升至98%，设备操作界面直观，参数调整非常便捷。”
四、为何选择思迈达？
行业标杆地位：国家级高新技术企业，拥有50+专利技术，服务全球30多个国家的2000+企业，包括19家世界500强。
全方位服务支持：提供免费打样、设备定制、技术培训及24小时售后响应，确保客户无后顾之忧。
成本效益显著：通过降低材料损耗、提升生产效率。
五、结语
在胶水行业竞争日益激烈的今天，思迈达真空脱泡搅拌机以技术创新与客户需求为核心，为企业提供从工艺优化到智能生产的全链条支持。无论是研发新型胶粘剂还是升级现有产线，思迈达的解决方案都能成为您提质增效的可靠伙伴。
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（联系方式：官网 http://www.smida.com.cn/ 或致电 刘经理 13510932149）