高粘度树脂胶脱泡难题：思迈达双行星搅拌机技术操作指南
高粘度树脂胶（如环氧树脂、聚氨酯胶）广泛应用于电子封装、复合材料等领域，但其混合脱泡过程中易出现气泡残留、分层结团等问题，直接影响产品性能。深圳市思迈达智能设备有限公司的双行星真空脱泡搅拌机，通过创新技术与智能化操作设计，为高粘度树脂胶提供高效解决方案。
高粘度树脂胶的3大脱泡痛点
气泡难去除：黏度超5000Pa·s的树脂胶流动性差，传统搅拌无法彻底脱泡；
混合不均匀：填料（如碳纤维、陶瓷粉）易沉降结块，导致材料性能不稳定；
工艺效率低：手动脱泡耗时长，难以满足批量生产需求。
思迈达双行星搅拌技术核心优势
双动力混合系统
公转+自转行星搅拌：公转（100-2500rpm）带动物料整体运动，自转（100-2500rpm）强力剪切结团颗粒；
真空同步脱泡：-0.098MPa高真空环境，配合离心力排出微米级气泡，脱泡效率提升50%。
智能温控与参数预设
内置温控模块（控温范围常温~80℃±1℃），防止树脂胶高温固化或低温黏度突变；
触控屏预设环氧树脂、AB胶等20种工艺模板，支持转速、时间、真空度一键调用。
4步操作指南：轻松解决脱泡难题
步骤1：物料预处理
按比例称量树脂与固化剂
步骤2：设备参数设置
选择树脂类型模板（如“环氧树脂-高粘度”），自动加载推荐参数：
公转25rpm + 自转1800rpm
真空脱泡时间15分钟
温度设定40℃（按需调整）。
步骤3：启动混合脱泡
关闭舱门，启动自动程序，实时监控真空度与黏度曲线；
异常报警自动停机（如真空泄漏或温度超限）。
步骤4：出料验证
取少量胶体进行密度测试或镜面观察，确保无可见气泡；
为什么选择思迈达？
高适配性：支持500Pa·s~5,000,000Pa·s超宽黏度范围；
模块化设计：支持多种规格容器，快速更换使用，适配不同填料类型；
终身服务：2年整机质保，免费提供工艺调试培训。
结语
高粘度树脂胶脱泡难题的解决，需依托专业设备与科学工艺。思迈达双行星真空脱泡搅拌机以高效混合、智能控制与全流程服务，助力企业突破生产瓶颈。
立即咨询：13510932149，获取免费试样与《高粘度树脂胶脱泡工艺手册》。