锂电池浆料真空脱泡搅拌机设备：高一致性浆料生产的核心保障
在锂电池制造中，浆料均匀性和无气泡残留直接关系电池能量密度与循环寿命。深圳市思迈达智能设备有限公司针对锂电池行业研发的真空脱泡搅拌机设备，通过精准工艺控制与高适配性设计，助力企业突破浆料制备瓶颈。
锂电池浆料制备的3大关键挑战
高粘度混合难题：正负极浆料黏度高，传统搅拌易分层、结团；
微气泡残留风险：浆料气泡导致涂布不均，引发电池性能衰减；
规模化生产需求：设备需兼顾实验室研发与批量生产的高效衔接。
思迈达设备解决方案：专为锂电池浆料优化
1. 双动力行星搅拌技术，实现零气泡浆料
采用双行星分散+高速均质桨组合，突破5000Pa·s高黏度浆料混合极限；
-0.097MPa真空环境同步脱泡，消除微米级气泡，浆料密度偏差≤0.5%；
案例实测：某动力电池企业使用后，极片涂布合格率提升18%，电池循环寿命延长15%。
2. 智能温控系统，保障浆料稳定性
内置循环水冷/加热模块（控温精度±1℃），避免浆料因温升导致的溶剂挥发或活性物质团聚；
支持石墨烯、硅碳负极等新型材料的工艺参数预设，适配NCM、LFP等多种电池体系。
3. 模块化设计，灵活匹配生产需求
设备容量覆盖10ml（研发）至50L（量产），支持一机多用；
可定制防爆型、惰性气体保护等特殊机型，满足高镍三元等敏感材料工艺要求。
为什么选择思迈达？
行业验证：合作客户包括宁德时代供应链企业、中科院下属新能源实验室等；
品质认证：通过CE、ISO 9001认证，核心部件采用德国西门子/日本松下品牌；
服务承诺：24小时远程技术支持，提供浆料工艺调试与设备运维培训。
结语
锂电池产能扩张加速，浆料制备设备的高效性与可靠性成为竞争关键。思迈达真空脱泡搅拌机设备以精准脱泡、智能温控和灵活产能适配，为锂电企业提供从研发到量产的全周期赋能。
立即咨询：0755-27858540，获取锂电池浆料制备优化方案。